Narzędzie doboru oleju

Oleje i Smary Przemysłowe

Odkryj, jak wysokiej jakości smar plastyczny zapewnia niezawodną ochronę w każdej branży - od uniwersalnego smarowania łożysk po specjalistyczne zastosowania w ekstremalnych warunkach.

distributor
  • Wszechstronna Ochrona

    Smarowanie w trudnych warunkach

  • Długa Żywotność

    Wydłużone okresy między serwisami

  • Szeroki Zakres

    Od przemysłu po motoryzację

  • Ekonomiczne Rozwiązania

    Redukcja kosztów eksploatacji

Wyzwania w Smarowaniu

Czy Twój smar spełnia wszystkie wymagania?

Smarowanie elementów ruchomych wymaga więcej niż tylko redukcji tarcia. Niewłaściwy smar może prowadzić do przedwczesnego zużycia, korozji i kosztownych przestojów.

Pięć Krytycznych Problemów w Smarowaniu

Wypłukiwanie Smaru

Wypłukiwanie Smaru

Woda i wilgoć niszczą strukturę smaru, powodując jego wypłukiwanie. Utrata właściwości smarnych prowadzi do bezpośredniego kontaktu metal-metal i przyspieszonego zużycia.

Degradacja w Wysokich Temperaturach

Degradacja w Wysokich Temperaturach

Ekstremalne temperatury powodują rozkład smaru i utratę konsystencji. Smar spływa z łożysk, pozostawiając elementy bez ochrony.

Niewystarczająca Ochrona przy Wysokich Obciążeniach

Niewystarczająca Ochrona przy Wysokich Obciążeniach

Standardowe smary zawodzą przy dużych naciskach i obciążeniach uderzeniowych. Brak dodatków EP prowadzi do zużycia powierzchni i awarii przekładni.

Krótkie Okresy Między Przesmarowaniami

Krótkie Okresy Między Przesmarowaniami

Niska stabilność oksydacyjna wymaga częstego dosmarowywania. Zwiększone koszty serwisu i ryzyko pominięcia punktu smarowania.

Niezgodność z Wymaganiami Branżowymi

Niezgodność z Wymaganiami Branżowymi

Brak certyfikatów dla kontaktu z żywnością lub biodegradowalności. Ograniczenia w zastosowaniach specjalistycznych i ryzyko prawne.

Dobieramy optymalny smar do Twojego zastosowania

  • Smary Uniwersalne

    Wysokiej jakości smar litowy do szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle i motoryzacji. Doskonały do łożysk, przegubów i prowadnic, gdzie nie występują ekstremalne warunki pracy.

  • Smary Wysokotemperaturowe

    Zaawansowane smary na bazie polimocznika i olejów syntetycznych dla aplikacji w wysokich temperaturach. Idealne do silników elektrycznych, pieców przemysłowych i urządzeń pracujących w gorącym środowisku.

  • Smary EP do Ekstremalnych Obciążeń

    Specjalistyczne smary z dodatkami przeciwzużyciowymi i EP, często zawierające dwusiarczek molibdenu lub grafit. Niezbędne w wysokoobciążonych łożyskach, przekładniach kół zębatych i maszynach budowlanych.

Potrzebujesz porady? Skontaktuj się z ekspertem!

Jak Rozwiązujemy Twoje Problemy?

Problem
Nasza Odpowiedź
  • Wypłukiwanie wodą
    Smary na bazie kompleksu sulfonianu wapnia zapewniają doskonałą odporność na wodę
  • Wysokie temperatury
    Syntetyczne oleje bazowe i zagęszczacze zapewniają stabilność termiczną
  • Ekstremalne obciążenia
    Dodatki EP i stałe środki smarne chronią przed zużyciem
  • Częste przesmarowania
    Wysokiej jakości smar syntetyczny wydłuża okresy między serwisami
  • Wymagania branżowe
    Smary NSF H1 dla przemysłu spożywczego i biodegradowalne dla środowiska
  • Mieszanie smarów
    Uniwersalny zagęszczacz litowy zapewnia kompatybilność

Korzyści dla Twojej Produkcji

  • Zwiększona Niezawodność

    Prawidłowy smar zapewnia ciągłość pracy maszyn i urządzeń. Mniej awarii oznacza wyższą produktywność.

  • Redukcja Kosztów Serwisu

    Wydajne smary syntetyczne umożliwiają rzadsze przesmarowania. Oszczędność czasu i materiałów eksploatacyjnych.

  • Uniwersalność Zastosowań

    Jeden smar do łożysk, prowadnic i innych elementów. Uproszczenie gospodarki smarnej w zakładzie.

  • Ochrona Długoterminowa

    Inhibitory korozji i antyoksydanty chronią przed degradacją. Wydłużona żywotność urządzeń przemysłowych.

  • Zgodność z Normami

    Smary techniczne z certyfikatami dla różnych branż. Bezpieczeństwo prawne i możliwość stosowania w specjalistycznych aplikacjach.

Nie wiesz, jaki środek smarny będzie najlepszy dla Twojej maszyny?
Skontaktuj się z naszym ekspertem! Chętnie pomożemy Ci dobrać idealne rozwiązanie.

Gdzie stosować nasze smary?

Szeroka gama zastosowań smarów plastycznych w różnych branżach przemysłu i motoryzacji.

  • Przemysł Maszynowy

    Przemysł Maszynowy

    Smarowanie łożysk, prowadnic i elementów maszyn produkcyjnych. Smary uniwersalne i wysokotemperaturowe zapewniają ochronę w zmiennych warunkach.

  • Przemysł Spożywczy

    Przemysł Spożywczy

    Smary NSF H1 do urządzeń z możliwością kontaktu z żywnością. Zapewniają czystość i bezpieczeństwo w przetwórstwie spożywczym.

  • Motoryzacja i Pojazdy

    Motoryzacja i Pojazdy

    Od smarowania podwozi po łożyska kół – smary EP chronią elementy pojazdów. Specjalne smary do lin stalowych i łańcuchów w motocyklach.

  • Przemysł Morski

    Przemysł Morski

    Smary wodoodporne na bazie mydeł wapniowych dla aplikacji morskich. Ochrona przed korozją w środowisku słonej wody.

  • Energetyka Wiatrowa

    Energetyka Wiatrowa

    Specjalistyczne smary do turbin wiatrowych wymagające długiej żywotności. Praca w szerokim zakresie temperatur i zmiennych obciążeniach.

  • Górnictwo i Budownictwo

    Górnictwo i Budownictwo

    Smary do otwartych przekładni z wysoką przyczepnością. Pasta montażowa i preparat spray do trudno dostępnych punktów.

Pomożemy w wyborze odpowiedniego smaru

Nasi eksperci doradzą w doborze rodzaju smaru dla konkretnego zastosowania, uwzględniając warunki pracy i wymagania branżowe.

Trzy Kroki do Sukcesu

  • Analiza Potrzeb

    Ocena warunków pracy i wymagań

  • Dobór Smaru

    Rekomendacja optymalnego rozwiązania

  • Program Smarowania

    Harmonogram i metody aplikacji

Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ)

  • Smar litowy jest uniwersalny i ekonomiczny, nadaje się do większości standardowych zastosowań. Smar polimocznikowy oferuje lepszą stabilność termiczną i dłuższą żywotność, idealny do łożysk silników elektrycznych.

  • Mieszanie smarów o różnych zagęszczaczach może prowadzić do pogorszenia właściwości. Należy unikać mieszania, szczególnie mydeł z polimocznikiem lub różnych typów mydeł.

  • Częstotliwość zależy od warunków pracy - temperatury, obciążenia, prędkości obrotowej. Regularny harmonogram smarowania powinien być oparty na zaleceniach producenta i doświadczeniu eksploatacyjnym.

  • Klasa NLGI określa konsystencję smaru od bardzo miękkiego (000) do bardzo twardego (6). Najpopularniejsza klasa NLGI 2 nadaje się do większości zastosowań łożyskowych.

  • Smar silikonowy stosuje się przy szerokim zakresie temperatur i kompatybilności z tworzywami. PTFE poprawia właściwości ślizgowe i jest używany w aplikacjach wymagających niskiego tarcia.

  • Dwusiarczek molibdenu to stały środek smarny, który zapewnia ochronę przy ekstremalnych obciążeniach. Tworzy warstwę ochronną nawet gdy olej bazowy zostanie wyciśnięty z powierzchni.

Potrzebujesz więcej wiedzy?
Odwiedź nasz poradnik, gdzie znajdziesz szczegółowe artykuły, wskazówki i studia przypadków.

Zapewnij Niezawodność Swoich Urządzeń

Wybierz wysokiej jakości smary z naszej oferty – od uniwersalnych po specjalistyczne. Nasze smary techniczne i wsparcie eksperckie pomogą zoptymalizować smarowanie w Twojej firmie. Skontaktuj się już dziś!