Narzędzie doboru oleju
Olej Turbinowy
Zaawansowane oleje do turbin parowych, gazowych i wodnych - zapewniamy niezawodność i maksymalną wydajność w energetyce przemysłowej
Doskonała Stabilność
Odporne na utlenianie i degradację termiczną
Długa Żywotność
Wydłużone okresy eksploatacji oleju
Maksymalna Wydajność
Optymalne smarowanie i chłodzenie
Niższe Koszty Utrzymania
Redukcja przestojów i awarii
Wyzwania w Eksploatacji Turbin
Ekstremalne warunki pracy wymagają wyjątkowych olejów
Turbiny parowe, gazowe i wodne stanowią serce wielu elektrowni i zakładów przemysłowych. Pracują w ekstremalnych warunkach wysokich temperatur, ciśnień i prędkości obrotowych. Standardowe oleje nie sprostają wymaganiom nowoczesnych turbin gazowych i parowych, gdzie niezawodność jest kluczowa dla ciągłości produkcji energii.
Pięć Krytycznych Problemów w Systemach Turbinowych
Degradacja termiczna oleju
Wysokie temperatury w turbinach gazowych i parowych prowadzą do rozkładu oleju. Powstające osady, laki i szlamy blokują filtry oraz kanały olejowe, zakłócając pracę precyzyjnych elementów sterujących.
Utlenianie i tworzenie kwasów
Długotrwała eksploatacja w wysokich temperaturach przyspiesza utlenianie olejów. Wzrost liczby kwasowej prowadzi do korozji metali kolorowych i degradacji właściwości smarnych, skracając żywotność turbiny.
Zanieczyszczenie wodą w turbinach parowych
Kondensacja pary i przedostawanie się wody do oleju turbinowego powoduje korozję, pogorszenie smarowania i tworzenie emulsji. Niewystarczająca demulgacja prowadzi do awarii łożysk.
Pienienie i zatrzymywanie powietrza
Problemy z uwalnianiem powietrza powodują kawitację w pompach obiegowych. Pienienie oleju zakłóca stabilność filmu smarnego, prowadząc do przyspieszonego zużycia łożysk turbiny.
Zużycie łożysk i przekładni
Nieodpowiednia ochrona przed zużyciem w warunkach wysokich obciążeń prowadzi do uszkodzeń łożysk i przekładni. Szczególnie w turbinach z przekładnią wymagana jest wysoka nośność oleju.
Oferujemy wysokiej jakości oleje turbinowe dla każdego zastosowania
Mineralne Oleje Turbinowe ISO 32, 46, 68
Wysokorafinowane oleje bazowe zapewniające doskonałą stabilność termiczną i odporność na utlenianie. Idealne dla turbin parowych i lekko obciążonych turbin gazowych. Charakteryzują się szybką deemulgacją i ochroną przed korozją.
Syntetyczne Oleje Turbinowe Premium
Zaawansowane formulacje na bazie olejów syntetycznych dla ekstremalnie obciążonych turbin gazowych. Wyjątkowa stabilność termiczna, minimalne tworzenie osadów i wydłużona żywotność oleju nawet w najtrudniejszych warunkach pracy.
Oleje do Turbin z Przekładnią
Specjalne formulacje z bezcynkowymi dodatkami przeciwzużyciowymi zapewniające wysoką nośność. Idealne dla turbin wyposażonych w przekładnie, gdzie wymagane jest smarowanie zarówno turbiny jak i mechanizmu przeniesienia napędu.
Potrzebujesz porady? Skontaktuj się z ekspertem!
Jak rozwiązujemy problemy turbin?
Wyjątkowa stabilność termiczna i oksydacyjna
Zaawansowane pakiety dodatków zapobiegające degradacji w wysokich temperaturach
Skuteczna deemulgacja
Szybkie oddzielanie wody chroniące przed korozją i emulsją
Ochrona przed pienieniem
Dodatki przeciwpieniące zapewniające stabilny film smarny
Wysoka czystość oleju
Minimalizacja osadów dla utrzymania wydajności turbiny
Kompatybilność z uszczelnieniami
Formuły zgodne z materiałami stosowanymi w systemach turbinowych
Dlaczego warto wybrać nasze oleje turbinowe?
Niezawodność operacyjna
Zapewnienie ciągłej pracy turbin bez nieplanowanych przestojów
Zgodność z wymaganiami OEM
Spełnienie specyfikacji producentów turbin (np. Siemens, GE, Mitsubishi, Alstom)
Redukcja Kosztów Eksploatacji
Wydłużone okresy między wymianami i mniejsze zużycie części
Optymalna wydajność
Utrzymanie maksymalnej sprawności turbiny przez cały okres eksploatacji
Wsparcie techniczne
Program monitoringu oleju i doradztwo w zakresie konserwacji
Nie wiesz, jaki środek smarny będzie najlepszy dla Twojej maszyny?
Skontaktuj się z naszym ekspertem! Chętnie pomożemy Ci dobrać idealne rozwiązanie.
Sprawdzone rozwiązania dla energetyki i przemysłu
Nasze oleje turbinowe znajdują zastosowanie w różnorodnych typach turbin i warunkach pracy.
Elektrownie Parowe
Duże turbiny parowe w elektrowniach oraz mniejsze turbiny przemysłowe wymagają olejów o doskonałej demulgacji i stabilności. Wysokiej jakości oleje turbinowe zapewniają niezawodną pracę zarówno w jednostkach stacjonarnych jak i w turbinach stosowanych w napedach morskich.
Elektrownie Gazowe
Turbiny gazowe pracujące w ekstremalnych temperaturach wymagają olejów o wyjątkowej stabilności termicznej. Syntetyczny olej turbinowy zapewnia ochronę przed osadami i wydłużoną żywotność w najtrudniejszych warunkach eksploatacyjnych.
Elektrownie Cyklu Kombinowanego (CCGT)
Systemy łączące turbiny gazowe i parowe wymagają uniwersalnych olejów wysokiej jakości. Nasze produkty spełniają wymagania obu typów turbin, zapewniając optymalne smarowanie w złożonych układach.
Przemysł Petrochemiczny
Turbosprężarki i turbiny napędowe w rafineriach wymagają olejów odpornych na wysokie temperatury. Oleje turbinowe o klasie lepkości ISO 46 oraz 68 zapewniają odpowiednią ochronę w wymagających warunkach przemysłowych.
Przemysł Papierniczy i Chemiczny
Turbiny przemysłowe napędzające generatory i pompy wymagają niezawodnych środków smarnych. Oleje obiegowe o właściwościach turbinowych zapewniają ciągłość produkcji w krytycznych aplikacjach.
Energetyka Wodna
Turbiny wodne w elektrowniach wodnych pracują w środowisku o wysokiej wilgotności. Specjalne oleje z doskonałą deemulgacją i ochroną antykorozyjną zapewniają długotrwałą ochronę w tych specyficznych warunkach.
Potrzebujesz pomocy w doborze?
Nasi eksperci pomogą wybrać odpowiedni olej turbinowy dla Twojej aplikacji.
Trzy Kroki do Sukcesu
Analiza wymagań
Określenie typu turbiny i warunków pracy
Dobór Oleju
Rekomendacja produktu zgodnego ze specyfikacją OEM
Program Monitoringu
Regularne analizy oleju dla optymalnej eksploatacji
Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ)
Jaka jest różnica między olejami turbinowymi ISO 32, 46 i 68?
Liczby oznaczają klasę lepkości - ISO 32 to olej turbinowy lekki dla mniejszych obciążeń, ISO 46 to uniwersalna lepkość dla większości turbin, a ISO 68 stosuje się w aplikacjach wymagających wyższej lepkości. Dobór zależy od zaleceń producenta turbiny.
Czy oleje turbinowe można stosować jako oleje obiegowe?
Tak, wysokiej jakości oleje turbinowe często znajdują zastosowanie jako oleje cyrkulacyjne w innych wymagających aplikacjach przemysłowych. Ich doskonała stabilność i właściwości smarne sprawdzają się w różnych układach obiegowych.
Jak często należy analizować olej turbinowy?
Regularne analizy co 3-6 miesięcy pozwalają śledzić kluczowe parametry jak lepkość, liczba kwasowa, zawartość wody i stabilność oksydacyjna. Test RPVOT/TOST określa pozostałą żywotność oleju i pomaga zaplanować wymianę.
Dlaczego deemulgacja jest tak ważna w olejach do turbin parowych?
W turbinach parowych istnieje ryzyko kondensacji i przedostania się wody do oleju. Szybkie oddzielanie wody zapobiega korozji, tworzeniu emulsji i pogorszeniu smarowania, co jest kluczowe dla ochrony łożysk.
Czym różnią się oleje do turbin z przekładnią?
Turbiny z przekładnią wymagają olejów z dodatkami przeciwzużyciowymi zapewniającymi wysoką nośność. Stosuje się cynkowe lub bezcynkowe pakiety dodatków, które chronią zarówno łożyska turbiny jak i zęby przekładni przed zużyciem.
Jakie są główne przyczyny degradacji oleju turbinowego?
Główne czynniki to wysokie temperatury powodujące utlenianie, zanieczyszczenie wodą, obecność cząstek metalicznych z zużycia oraz długi czas eksploatacji. Monitoring pozwala wykryć degradację i podjąć działania zapobiegawcze.
Potrzebujesz więcej wiedzy?
Odwiedź nasz poradnik, gdzie znajdziesz szczegółowe artykuły, wskazówki i studia przypadków.
Zacznij optymalizację już dziś
Każdy dzień pracy z nieodpowiednim olejem to ryzyko awarii i przestoju turbiny. Skontaktuj się z nami, aby dobrać optymalny olej turbinowy dla Twojej instalacji i wdrożyć program monitoringu zapewniający maksymalną niezawodność.
