Narzędzie doboru oleju

Oleje Cylindrowe do Maszyn Parowych

Zapewnij niezawodność i ochronę w ekstremalnych temperaturach dzięki specjalistycznym olejom do smarowania cylindrów maszyn parowych

distributor
  • Sprawdzona Jakość

    Odporność na pienienie i utlenianie

  • Długa Żywotność

    Niska skłonność do koksowania

  • Wysoka Wydajność

    Stabilność w wysokich temperaturach

  • Niższe Koszty

    Rzadsze wymiany oleju

Wyzwania w Eksploatacji Maszyn Parowych

Ekstremalne warunki pracy cylindrów

Smarowanie cylindrów w maszynach parowych wymaga specjalistycznych produktów. Wysokie temperatury, działanie pary wodnej i ciągłe obciążenia mechaniczne stanowią wyzwanie dla standardowych olejów maszynowych.

Pięć krytycznych problemów w smarowaniu cylindrów:

Koksowanie w warunkach rozkładu termicznego

Koksowanie w warunkach rozkładu termicznego

Niewłaściwy olej cylindrowy ulega rozkładowi w wysokiej temperaturze, tworząc trudne do usunięcia osady koksowe. Te twarde depozyty blokują zawory i kanały olejowe, prowadząc do awarii maszyny.

Wymywanie filmu olejowego przez parę

Wymywanie filmu olejowego przez parę

Para wodna nasyca przestrzeń cylindra, wymywając tradycyjne oleje. Brak ciągłości filmu smarnego powoduje bezpośredni kontakt metal-metal i przyspieszone zużycie pierścieni i cylindrów.

Korozja elementów maszyn parowych

Korozja elementów maszyn parowych

Kondensat pary w połączeniu z produktami rozkładu oleju tworzy środowisko korozyjne. Rdza i wżery korozyjne uszkadzają precyzyjne powierzchnie cylindrów, zwiększając luzy i pogarszając szczelność.

Utrata właściwości smarnych w temperaturze

Utrata właściwości smarnych w temperaturze

Standardowe oleje tracą lepkość w wysokich temperaturach pracy maszyn z parą wlotową przegrzaną. Zbyt cienki film olejowy nie zapewnia odpowiedniej ochrony i uszczelnienia przestrzeni pracujących.

Tworzenie osadów i laków

Tworzenie osadów i laków

Procesy utleniania w ekstremalnych warunkach prowadzą do powstawania lepkich osadów. Zanieczyszczenia te zaburzają pracę zaworów i zmniejszają efektywność smarowania cylindrów.

Nasze Rozwiązania
Dopasowane rozwiązania do Twoich potrzeb

  • Oleje do pary nasyconej

    Formulacje o wysokiej lepkości (np. ISO VG 460) i odporności na wymywanie wodą, idealne do smarowania cylindrów, tłoków i zaworów w silnikach i pompach parowych pracujących z parą nasyconą.

  • Oleje do pary przegrzanej

    Produkty o bardzo wysokiej lepkości (np. ISO VG 680, 1000) i doskonałej stabilności termicznej, zaprojektowane do pracy w najwyższych temperaturach. Skutecznie chronią przed tworzeniem się osadów w maszynach z parą przegrzaną.

  • Oleje do przekładni ślimakowych

    Wysokolepkie oleje cylindrowe, które sprawdzają się również w smarowanych rozbryzgowo systemach przekładni ślimakowych, zapewniając ochronę w warunkach wysokich temperatur i obciążeń.

Potrzebujesz porady? Skontaktuj się z ekspertem!

Jak rozwiązujemy problemy branży?

  • Niska skłonność do koksowania

    Specjalna formuła z zachowawczej przeróbki ropy naftowej minimalizuje tworzenie osadów

  • Doskonała przyczepność

    Dodatki zwiększające adhezję zapewniają trwały film mimo działania pary wodnej

  • Ochrona antykorozyjna

    Inhibitory korozji chronią cylindry przed agresywnym działaniem kondensatu

  • Stabilność termiczna

    Wysokiej jakości baza odporna na rozkład w szerokim zakresie temperatur

  • Czystość systemu

    Detergenty zapobiegają gromadzeniu się osadów, przedłużając okresy między wymianami

Dlaczego warto wybrać nasze oleje cylindrowe?

  • Maksymalna Produktywność

    Mniej awarii i przestojów dzięki skutecznej ochronie pierścieni i cylindrów oraz uszczelnieniu przestrzeni pomiędzy nimi

  • Pełna Zgodność

    Produkty spełniające wymagania i zalecenia producentów maszyn (OEM)

  • Realne Oszczędności

    Wydłużone okresy między wymianami i niższe zużycie oleju obniżają koszty eksploatacji

  • Ochrona Inwestycji

    Zapobieganie zużyciu pierścieni i cylindrów przedłuża żywotność kosztownych elementów maszyn

  • Wsparcie Techniczne

    Dobór odpowiedniego parametru lepkości i klasy oleju do konkretnych warunków pracy

Nie wiesz, jaki środek smarny będzie najlepszy dla Twojej maszyny?
Skontaktuj się z naszym ekspertem! Chętnie pomożemy Ci dobrać idealne rozwiązanie.

Zastosowania:
Sprawdź swoją branżę

Nasze oleje cylindrowe zapewniają niezawodne smarowanie w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłowych.

  • Energetyka i Ciepłownictwo

    Energetyka i Ciepłownictwo

    Turbiny parowe i maszyny tłokowe w elektrowniach wymagają olejów odpornych na ekstremalne temperatury. Nasze oleje do pary przegrzanej zapewniają długotrwałą ochronę i minimalne koksowanie w warunkach ciągłej eksploatacji.

  • Przemysł Morski i Stoczniowy

    Przemysł Morski i Stoczniowy

    Silniki okrętowe i pomocnicze maszyny parowe pracują w trudnych warunkach wilgoci i zmiennych obciążeń. Nasze oleje do pary nasyconej zapewniają kluczową odporność na wymywanie i korozję.

  • Przemysł Papierniczy

    Przemysł Papierniczy

    Walce suszące i cylindry w maszynach papierniczych wymagają precyzyjnego smarowania. Olej cylindrowy zapewnia równomierny film w całym zakresie temperatur procesu, chroniąc delikatne powierzchnie przed zużyciem.

  • Przemysł Chemiczny i Rafineryjny

    Przemysł Chemiczny i Rafineryjny

    Sprężarki procesowe i pompy parowe w instalacjach chemicznych narażone są na agresywne środowisko. Wysokiej jakości oleje z dodatkami EP chronią przed korozją i zapewniają szczelność w krytycznych aplikacjach.

  • Przekładnie Ślimakowe

    Przekładnie Ślimakowe

    Wysokolepkie oleje cylindrowe, które sprawdzają się również w smarowanych rozbryzgowo systemach przekładni ślimakowych, szczególnie tych pracujących w warunkach wysokich temperatur, gdzie wymagane są dobre właściwości przeciwzużyciowe.

  • Przemysł Ciężki i Hutnictwo

    Przemysł Ciężki i Hutnictwo

    Piece przemysłowe i urządzenia walcownicze pracują w ekstremalnych temperaturach. Nasze oleje cylindrowe zapewniają ochronę w najtrudniejszych warunkach termicznych i mechanicznych.

Potrzebujesz wsparcia w doborze oleju cylindrowego?

Nasi eksperci pomogą dobrać optymalny produkt dla Twojej maszyny parowej.

Trzy Kroki do Sukcesu

  • Analiza Warunków

    Określamy temperaturę pary i typ maszyny

  • Dobór Produktu

    Rekomendujemy odpowiednią klasę oleju

  • Optymalizacja Kosztów

    Wydłużamy okresy między wymianami

Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ)

  • Do maszyn z parą nasyconą stosuje się oleje o wysokiej odporności na wymywanie wodą i dobrej przyczepności (np. ISO VG 460). Do maszyn z parą przegrzaną kluczowa jest wysoka stabilność termiczna i wyższa lepkość (np. ISO VG 680 lub 1000), która zapobiega tworzeniu się osadów.

  • Tak, wysokolepkie oleje cylindrowe mogą być używane do smarowania cylindrów niektórych sprężarek tłokowych, szczególnie tych pracujących w wysokich temperaturach. Zapewniają doskonałe smarowanie i uszczelnienie.

  • Częstotliwość zależy od warunków pracy, jakości oleju i zaleceń producenta maszyny. Nie ma uniwersalnego interwału. Należy regularnie kontrolować stan oleju i przestrzegać harmonogramów konserwacji.

  • Oleje cylindrowe mają znacznie wyższą lepkość, lepszą przyczepność i odporność na działanie pary wodnej. Zawierają specjalne dodatki chroniące przed koksowaniem i korozją w wysokich temperaturach.

  • Nie zaleca się mieszania różnych klas bez konsultacji. Różnice w parametrach lepkości i pakietach dodatków mogą prowadzić do pogorszenia właściwości ochronnych produktu.

  • Nadmierne tworzenie osadów, zwiększone zużycie oleju, hałaśliwa praca maszyny, ślady korozji na elementach i częste awarie zaworów to sygnały niewłaściwego doboru oleju.

Potrzebujesz więcej wiedzy?
Odwiedź nasz poradnik, gdzie znajdziesz szczegółowe artykuły, wskazówki i studia przypadków.

Zoptymalizuj smarowanie swoich maszyn już dziś

Nie czekaj na awarię cylindrów czy zaworów. Skontaktuj się z nami i odkryj, jak nasze oleje cylindrowe mogą zwiększyć niezawodność i wydajność Twoich maszyn parowych.